聚丙烯酰胺含量是多少

凈水藥劑處理機(jī)理過程中，聚丙烯酰胺用混凝澄清除去水中膠體顆粒及懸浮雜質(zhì)，是一種復(fù)雜的物理化學(xué)過程。在聚丙烯酰胺混凝過程中，涉及混凝劑的水解反應(yīng)，膠體脫穩(wěn)凝聚、絮凝、表面吸附、固液分離等多種物化過程。這些過程在許多專著中都有一定的效益。對地表水進(jìn)行混凝撐起處理設(shè)備，在火力發(fā)電廠中普遍采用聚丙烯酰胺澄清池，它是在原來沉淀池的基礎(chǔ)上發(fā)展、進(jìn)步的結(jié)果。人們發(fā)現(xiàn)在水的混凝澄清過程中，絮凝物的形成需要靠微小的懸浮物與混凝劑形成的膠體顆粒的布朗運動，當(dāng)水中懸浮物的數(shù)量減少時，聚丙烯酰胺與他們碰撞的幾率就會降低，必須增加混凝劑的加藥量，加藥量的增加又造成絮凝物組分的改變，密度降低，礬花容易被水流帶走，減低出水質(zhì)量，這就是聚丙烯酰胺混凝澄清處理的機(jī)理。

PAM是聚丙烯酰胺有*分子絮凝劑的簡稱，常用于污泥脫水、污水絮凝、脫色、除濁、助濾、增稠等用途。PAM絮凝劑的分子量在500萬-2500萬之間，常用型號分為陽離子、陰離子、非離子等三種。很多客戶都遇到過在污水處理時加入聚丙烯酰胺絮凝效果不佳的情況，今天我們就簡單講下影響PAM絮凝效果的原因有哪些。

PAM絮凝劑較常用于污水處理，在污水中加入少量聚丙烯酰胺溶液可顯示出強(qiáng)大絮凝功能，但有時會出現(xiàn)絮凝效果不佳的情況，這種原因基本可分為三類：

一、PAM型號選擇錯誤，陽離子聚丙烯酰胺作為污水絮凝時適合高毒性、含有機(jī)物的污水絮凝處理和有機(jī)污泥脫水工藝。陰離子PAM則適合懸浮顆粒大、濁度高、帶有陽電荷污水絮凝處理，非離子聚丙烯酰胺由于不帶離子型官能團(tuán)分子側(cè)鏈上酰氨基的活性，在酸性水質(zhì)中可體現(xiàn)出強(qiáng)大的絮凝功能。

二、PAM聚丙烯酰胺溶解時的比例，陰離子PAM和非離子聚丙烯酰胺的溶解比例為千分之一，陽離子聚丙烯酰胺的jia溶解比例為千分之二。

三、溶解水溫，PAM為白色結(jié)晶顆粒，使用時需要用潔凈的自來水溶解，一般溶解時間為60分鐘，但秋冬季節(jié)溶解時間會有所增長一般在2小時左右，若提高溶解水溫可縮短溶解時間，一般溫度控制在60°C以下，建議在40-50°C之間。

四、用量，用量一般是根據(jù)水質(zhì)不同用量也會有所不同，在污水中用量少達(dá)不到絮凝效果，用量多則會出現(xiàn)液體粘稠的情況發(fā)生，一般在上機(jī)使用前建議先做燒杯絮凝實驗為準(zhǔn)

聚丙烯酰胺含量是多少

理化性質(zhì)
PAM　聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺（AM）單體經(jīng)自由基引發(fā)聚合而成的水溶性線性高分子聚合物，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的摩擦阻力，按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。聚丙烯酰胺（PAM）不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，如甲醇、乙醇、丙酮、 乙醚、脂肪烴和芳香烴，有少數(shù)極性有機(jī)溶劑除外，如乙酸、丙烯酸、氯乙suan、乙二醇、甘 油、熔融尿素和甲酰胺。但這些有機(jī)溶劑的溶解性有限，往往需要加熱，否則無多大應(yīng)用價值。

用處
用于造紙
聚丙烯酰胺在造紙工業(yè)中主要應(yīng)用于兩方面：一是提高填料、顏料等的存留率，以降低原材料的流失和對環(huán)境的污染;二是提高紙張的強(qiáng)度(包括干強(qiáng)度和濕強(qiáng)度)。另外，使用聚丙烯酰胺還可以提高紙的抗撕性和多孔性，以改進(jìn)視覺和印刷性能。
醫(yī)藥工業(yè)
PAM水凝膠的特點之一是，在某一臨界溫度下，它在水中的溶脹性隨溫度的微小變化發(fā)生激劇的突變、體積的變化可達(dá)幾十至幾百倍。這一性質(zhì)可用于水溶液的提濃過程，避免高溫，這對一些有機(jī)物或生物物質(zhì)提取很有價值。PAM水溶膠還可用于藥物的控制釋放和酶的包埋、蛋白質(zhì)電泳、人工器官材料、接觸眼鏡片等。
礦冶行業(yè)
采礦過程中，通常使用大量水，后常需回收水中的有用固體，并將廢水凈化回收使用。應(yīng)用聚丙烯酰胺絮凝，可促進(jìn)團(tuán)粒的下沉、液體的澄清和泥餅的脫水，從而可提高生產(chǎn)效率，減少尾礦流失和水消耗，降低設(shè)備投資和加工成本，并避免環(huán)境污染。鈾礦提取是聚丙烯酰胺早的重要應(yīng)用領(lǐng)域之一，用酸或磺酸鹽溶液瀝取鈾礦石時，在瀝取物的濃縮和過濾中，添加聚丙烯酰胺處理非常有效。
印染工業(yè)
聚丙烯酰胺作為織物處理的上漿劑、整理劑，以及可生成柔順、防皺、防霉菌的保護(hù)層。利用它的吸濕性強(qiáng)的特點，能減少紡細(xì)紗時的斷張率。聚丙烯酰胺作后處理劑可以防止織物的靜電和阻燃。用作印染助劑時，聚丙烯酰胺可使產(chǎn)品附著牢度大、鮮艷度高，還可作為漂白的非硅高分子穩(wěn)定劑
其它應(yīng)用
水敏性凝膠：聚丙烯酰胺水凝膠在水中的溶脹性在某一臨界溫度隨濕度的微小變化發(fā)生急劇的突變，體積變化可達(dá)幾十至幾百倍。這一性質(zhì)可應(yīng)用于某些水溶液的提濃，而免除使用高溫，對一些有機(jī)物質(zhì)或生物物質(zhì)的提取頗有價值。食品加工：聚丙烯酰胺可用于制糖工業(yè)用化學(xué)助劑，此外，可用于各種肉類、水果和蔬菜清洗水的凈化以及果酒和啤酒的澄清，使用高分子量的聚丙烯酰胺(水解度25%-30%)，作為絮凝劑可用于糖漿澄清處理，可以盡可能多的除去非糖分，以提高質(zhì)量。電鍍工業(yè)：在電鍍液中，添加聚丙烯酰胺可使金屬沉淀均勻化，使鍍層更加光亮。吸水性樹脂：高吸水性樹脂已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)和日常生活，這類聚合物凝膠有較高的強(qiáng)度，吸水量可達(dá)自重的數(shù)百倍，甚至上千倍以上。由于生產(chǎn)尿不濕和衛(wèi)生巾的高吸水性樹脂需求增長，對聚丙烯酰胺需求量也增長很快。
廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金、煤炭、選礦和紡織等工業(yè)部門,用作沉淀絮凝劑、油田注水增稠劑、鉆井泥漿處理劑、紡織漿料、紙張增強(qiáng)劑、纖維改性劑、土壤改良劑、土壤穩(wěn)事實上劑、纖維糊料、樹脂加工劑、合成樹脂涂料、粘合劑、分散劑等。

堿式氯化鋁英文簡稱PAC或BAC，是水處理中較常用的絮凝劑之一，在處理印染廢水中應(yīng)用較為廣泛。上海*絲綢印染廠生化調(diào)節(jié)池中的印染廢水，是以活性染料為主，直接染料為輔，屬于高色度、高濃度廢水，用混凝法對此廢水進(jìn)行處理時，當(dāng)PAC投加量為700～900mg/L，pH值控制在5.4～6.6時，脫色率可達(dá)93%，且PAC較其它絮凝劑所產(chǎn)生的礬花大、沉降速度快，另外，研究還發(fā)現(xiàn)對于以活性染料為主的印染廢水，PAC的投加量要比處理疏水性染料時的投加料要多。采用絮凝法處理溴氨酸活性染料生產(chǎn)廢水，當(dāng)PAC的投加量2g/L時，脫色率和COD去除率均在90%以上。此外，通過對染色廢水混凝脫色機(jī)理的研究進(jìn)一步表明，聚合氯化鋁混凝脫色的pH值范圍廣，對于大部分染料廢水，都可獲得較理想的脫色效果，但對單偶氮、低分子量含水溶性基團(tuán)較多的親水性染料，則不能采用聚合氯化鋁絮凝劑脫色。
　　1、堿式氯化鋁(固體)產(chǎn)品應(yīng)加水溶解后投加，稀釋比例一般為：2%--20%(重量百分比);

　　2、堿式氯化鋁投加量一般為：固體產(chǎn)品15克/噸，具體投加量由用戶實際試驗得出的量來確定;

　　3、堿式氯化鋁不得于其它化學(xué)藥品混存;

　　4、堿式氯化鋁存放期為二年，應(yīng)放在通風(fēng)干燥處，受潮后不影響使用效果。